咖啡过滤器报价 专业过滤器制造商

油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即:聚滤芯和分离滤芯。比如在油 品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将 较小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到 集水槽中。
油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即:聚滤芯和分离滤芯。比如在油 品除水系统中，油品流入聚结分离器后，首先流经聚结滤芯，聚结滤芯滤除固体杂质，并将 较小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去，沉降到 集水槽中。然后油品又流过分离滤芯，由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性，从而进一步分 离水分，较终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部 ，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒 被滤芯拦截。最后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油 量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说 明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。油液从聚结分离器进油口流入一级托盘，然后分流于一级 滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的水 珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流 出。二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀 槽中，通过放污阀排出。
单护烧结毡
带护网烧结毡是烧结毡的一种，是采用较其精细的金属纤维经过无纺铺制，然后通过叠配以及高温烧结而成。通俗来说就是在普通烧结毡铺制完成后，再在其上面铺制不锈钢丝网，之后通过高温烧结而成。带护网烧结毡可以根据客户需求分为单护网烧结毡和双护网烧结
产品特点：
1.过滤精度高且稳定
2.纳污量大
3.有很强的耐腐蚀性能，可在高温及酸碱和**溶剂的环境中使用
4.流量大，有较高的孔隙率及优良的渗透率
5.有较强的韧性且可塑性强
6.可进行清洗或者反清洗，使用寿命较长



产品介绍：
由标准材质的冲孔板与数层方孔网(或密纹网)复合烧结为一体，层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定。因其是将耐压骨架与过滤网烧结为一体，所以具有更为优异的反清洗效果，以及压降损失小的特点，现已在水处理、饮料、食品、冶金、化工和制药行业广泛应用。
1.冲孔板材质为304或316L.
2.根据不同的要求可制作特殊形状的产品。

磁性过滤器
工作原理:
磁性过滤器由塑料或不锈钢壳体、高强度的钕磁组成。磁体产生较强的磁场，能将含铁污染杂质、钢性颗粒、部分不锈钢、硬质合金、金刚砂等吸附于磁体表面。洁净的流体则从出液口流出。过滤器采用特殊的引流方式，使流体平缓流经磁柱，从而达到**的过滤效果，保证受污流体中的污染颗粒小至1微米。
磁性过滤器工作过程中除偶尔需对磁棒进行清洗之外，*其他维护;磁性过滤器的工作亦*其他能源。
优势:
· 吸附微型污染颗粒，处理精度小至1微米。
· 使用维护无能耗。
· 通过净化切削液，使工件表面更加平滑，提高加工精度。
· 显着减少刀具和机床的磨损。
· 延长冷却液使用寿命
· 降低处理成本。


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五层烧结网
产品介绍：
一般为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。
由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能，可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程，是任何一种过滤材料都无法相比的。
该烧结网材料易于成型、加工和焊接，制作方便可加工成圆形、筒状、锥状、波纹状等各种形式的过滤元件。
特点
● 过滤精度范围大。从1μ-200μ，都有可靠的过滤性能;
● 过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护，其过滤层网孔不易变形;
● 强度好。由于有第四、*五层做支撑，故有很高的耐压性和机械强度;
● 易清洗。由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，特别适用于反冲洗;
● 耐高温。可承受480℃的高温;
● 耐腐蚀。由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蚀性高;
● 易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。
材质
除标准材质为SUS304(AISI304)、SUS316(AISI316)、SUS316L(AISI316L)外，也可以为客户订做哈氏合金、蒙乃尔合金、英科乃尔等特殊合金。
尺寸
标准尺寸为500×1000㎜、600×1200㎜、1000×1000mm、1200×1200mm、1500×1200mm、。以上范围内的尺寸可根据用户要求订做。

大流量芯式过滤器
过滤器壳体可配一支和多支（较多到300支）微孔滤芯，这些在正源都已经是标准化的产品。客户可以根据材料、孔径、长度和支数的不同，达到不同的流量。
待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。
过滤器材料
过滤器部件 材料
壳体 CS、304、316L、C276、2205、涂层
滤芯 溶喷、玻纤、PP、PTFE ；不锈钢
壳体垫片 标准丁晴，可选氟橡胶，PTFE

过滤器性能参数
过滤精度 0.003 微米~100 微米
耐温 80℃
耐压 常温极限1.6Mpa
流量 0.1~500M3/H
滤芯数量 3~300 芯
滤芯长度 250、500、750、1000mm

其它
安全操作温度和压力将取决于滤芯和密封圈，大于上述压力和温度请特别指出
设计制造验收标准： 钢制压力容器、水处理过滤器标准、ASME“U”
表面处理：机械抛光、电解抛光、喷砂、油漆

过滤器尺寸
过滤器连接尺寸：DN15-DN500 或 NPT / 标准螺纹
排污口：DN15~DN50 /
放空口： DN15



1、雄厚的技术力量，拥有高级工程师、工程师等设计、工艺、工装、质检技术人员15人。
2、先进的制造设备，拥有大型卷板机，多台埋弧自动焊机，大型车床等成形、加工、焊接设备。
3、严密的检验检测手段，拥有多台XX2505型射线探伤机，数码PXUT-27型超声波探伤检测仪等先进的检测仪器设备。
4、健全的压力容器质量保证体系，严格的管理制度和岗位责任制，确保压力容器质量符合标准、规范要求。
冰机除油器
应用场所：
1、化工、石化行业液固分离、产品提纯
2、水处理
3、脱硫剂等液体过滤
4.低温甲醇洗、液氮洗过滤
5、炼厂液固分离
6、煤制油、煤制烯烃等工艺液固分离
7、贵重金属回收
8、其它需要液固分离的场所
压滤罐是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业，具有以下特点：
(1)完全密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染。
(2)在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。
(3)液压控制搅拌系统的升降，过滤中较大限度地增大容渣空间，搅拌桨叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤;干燥时大大减少时间，提高效率。
(4)排渣阀液压控制，排渣系统自动刮渣出料，降低劳动强度。
(5)特别适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合。
(6)过滤采用水平铺设滤布，一次过滤干净彻底，无残液，且滤布精度根据产品要求而选取，滤布密封结构*特，更换滤布方便、快捷。
(7)有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统，能适应多种耐腐蚀介质。
(8)机体内可实践搅拌、混合、打浆、反应、洗涤等多种工序作业，并能实践全自动控制和作业。